Περιγραφή
Μηχανή συσκευασίας ασηπτικών ποτών μηχανή συσκευασίας νερού καρύδας
Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.
Γραμμή παραγωγής συσκευασίας ποτών μπουκαλιών PET/PE/PP/γυαλιού
Γκάμα γραμμών παραγωγής: παρέχετε σε εσάς τον προγραμματισμό ολόκληρου του εργοστασίου, το σχεδιασμό της διάταξης της γραμμής παραγωγής, την ανάληψη της συνολικής γραμμής παραγωγής συσκευασίας, την ανάληψη της γραμμής παραγωγής συσκευασίας κατάντη/τελικής συσκευασίας.
Τύπος γραμμής παραγωγής: εμφιαλωμένο ανθρακούχο/χυμός/τσάι/πρωτεϊνικές γαλακτοκομικές/λειτουργικές/εγκαταστάσεις και άλλες γραμμές παραγωγής ποτών
Εξοπλισμός γραμμής παραγωγής: σύστημα προεπεξεργασίας, εμφύσηση, πλήρωση και κάλυψη όλα σε ένα μηχάνημα, μηχανή ετικετών, σύστημα μεταφοράς μπουκαλιών/κιβωτίων, ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου, ανεστραμμένη αλυσίδα αποστείρωσης μπουκαλιών, σήραγγα θερμού μπουκαλιού/ψύξης ψεκασμού, μηχανή εμφύσησης νερού, μηχανή διαίρεσης λωρίδων, μηχανή συσκευασίας μεμβράνης θερμοσυρρίκνωσης, μηχανή συσκευασίας περιτυλίγματος χαρτοκιβωτίων, παλετοποιητής κ.λπ.
Βοηθητικός εξοπλισμός: ανίχνευση τελικού προϊόντος, ανίχνευση στάθμης υγρού, εκτυπωτής inkjet, μηχανή ανίχνευσης ζύγισης, κ.λπ.
Παραγωγή γραμμής παραγωγής: 6,000 φιάλες ανά ώρα - 48,000 φιάλες ανά ώρα
1.24000-28000BPH Γραμμή συσκευασίας πίσω ασηπτικής γραμμής Εισαγωγή:
1). Χαρακτηριστικά/πλεονεκτήματα επιχείρησης:
Η Peiyu ειδικεύεται στον σχεδιασμό, την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία πλήρων γραμμών συσκευασίας υγρών για την μηχανική ποτών, τροφίμων, αλκοολούχων ποτών κ.λπ.! Κύριος εξοπλισμός: μηχανή ετικετών μανικιών, μηχανή ετικετών, μηχανή συσκευασίας φιλμ, μηχανή συσκευασίας χαρτιού, παλετοποιητής, σύστημα ισορροπίας μεταφοράς χωρίς πίεση, μηχανή θέρμανσης μπουκαλιών, πλήρως αυτόματο κλουβί φόρτωσης και εκφόρτωσης, αποστειρωτής κ.λπ.
2). Κύριοι πελάτες: Yuanqi Forest, Wanglaoji, Weiwei Group, Yangyuan Six Walnuts, Lulu Group, China Resources Yibao, Shanghai Yanzhong, Yinlu Group, Guizhou Chengyou Wangji, Shandong Guaibao Group, Shandong Qidu Pharmaceutical, Taishanbalibaio, etc.
3). Περίπτωση εφαρμογής της γραμμής ασηπτικής παραγωγής ποτών PET (ανθρακούχα και μη ανθρακούχα διπλής χρήσης, περιστροφική μηχανή εμφύσησης, πλήρωσης και σφράγισης):
Yuanqi Forest (πέντε γραμμές παραγωγής PET στο Chuzhou, Anhui)
Δάσος Yuanqi (τρεις γραμμές παραγωγής PET στο Xiqing, Tianjin)
Yuanqi Forest (τρεις γραμμές παραγωγής PET στο Zhaoqing, Guangdong) Jiangxi TiNeng (μία γραμμή παραγωγής PET)
Όμιλος Weiwei (μία γραμμή παραγωγής PET)
Δάσος Yuanqi (13 γραμμές παραγωγής στην τρίτη φάση του έργου παραδίδονται)
Guangdong Jianlibao (παραδίδεται μία ασηπτική γραμμή PET)
4). Ορισμένα πιστοποιητικά πιστοποίησης και περιπτώσεις πελατών:
2. Κύρια εξαρτήματα εξοπλισμού της γραμμής ασηπτικής συσκευασίας ποτών:
1). Μηχανή ετικετών μανικιών υψηλής ταχύτητας SPC-560 και φούρνος συρρίκνωσης με ατμό
2). Μηχανή περιτύλιξης χαρτοκιβωτίων υψηλής ταχύτητας ενός τεμαχίου
3). Μηχανή περιτύλιξης μεμβράνης διπλού καναλιού με θερμοσυρρίκνωση.
4). Παλετοποιητής διπλού καναλιού.
5). Μηχανή εμφύσησης νερού.
6). Διαχωριστικό λωρίδας υψηλής ταχύτητας.
7). Το σύστημα μεταφοράς περιλαμβάνει τη μεταφορά μπουκαλιών και τη μεταφορά κιβωτίων.
3. Η γραμμή ασηπτικής συσκευασίας εισάγει κυρίως:
1). Μηχανή ετικετών μανικιών SPC-560:
(1) Κύρια συστατικά:
Κύριο πλαίσιο και περίβλημα, κιβώτιο λειτουργίας, συγκρότημα διαχωρισμού μπουκαλιών, συγκρότημα μεταφοράς, συγκρότημα κεφαλής, συγκρότημα κίνησης, κινούμενο συγκρότημα, συγκρότημα βραχίονα δίσκου μαχαιριού, συγκρότημα ηλεκτρικού βραχίονα ματιού, συγκρότημα κάτω βούρτσας, συγκρότημα τροφοδοσίας, συγκρότημα συλλογής φιλμ, συγκρότημα κοπής, κεντρική στήλη, συγκρότημα ιμάντα μπουκαλιών, συγκρότημα βούρτσας, κάθε σετ.
α. Κύριο πλαίσιο και περίβλημα: Ο συνολικός σχεδιασμός υιοθετεί ένα σχέδιο ευρείας στήλης, το διαφανές σχέδιο πλαισίου είναι όμορφο και γενναιόδωρο, εύκολο στην αποσυναρμολόγηση, εύκολο στην εγκατάσταση και τη συντήρηση, και το εξωτερικό πλαίσιο είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα SUS304, το οποίο καθαρίζεται εύκολα και αποτρέπει τη διάβρωση, και πληροί τα πρότυπα της βιομηχανίας τροφίμων.
β. Το κύριο πλαίσιο υιοθετεί σχεδιασμό καμπυλωτής στήλης για εύκολη εγκατάσταση και επεξεργασία. Πριν από την επεξεργασία, οι οπές τοποθέτησης θα σχεδιαστούν ειδικά για να διασφαλίσουν τις απαιτήσεις ακρίβειας του κύριου πλαισίου. Ο έξυπνος σχεδιασμός των σκαλοπατιών μπορεί να αποσυνδεθεί απευθείας κατά τη χρήση, κάτι που είναι βολικό για εντοπισμό σφαλμάτων και εγκατάσταση. Ο πίνακας διανομής ισχύος και το κύριο πλαίσιο έχουν σχεδιαστεί ως ενιαίος τύπος, κάτι που είναι βολικό για εγκατάσταση και μεταφορά.
γ. Το συγκρότημα τροφοδοσίας υιοθετεί μια σερβοκίνηση και μια πίεση ανέμου ως ρυθμιστή για να ρυθμίζει την ταχύτητα τροφοδοσίας ανά πάσα στιγμή σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση λειτουργίας της μηχανής ετικετών για να καλύπτει την ακριβή τροφοδοσία διαφορετικών προϊόντων και διαφορετικών συνθηκών λειτουργίας.
δ. Το στοιχείο οδήγησης, χρησιμοποιώντας σερβοκινητήρα ως μονάδα δίσκου, μπορεί να καλύψει τα διαφορετικά μήκη ετικετών και τις διαφορετικές εξόδους για να ελέγχει με ακρίβεια το μήκος παράδοσης της ετικέτας και η λειτουργία της οθόνης θέσης διευκολύνει τους χρήστες να αλλάζουν διαφορετικά προϊόντα.
ε. Το στοιχείο βουρτσίσματος, χρησιμοποιώντας δύο σερβοκινητήρες ως κίνηση, μπορεί να καλύψει τα διαφορετικά μήκη ετικετών και τις διαφορετικές εξόδους για τον ακριβή έλεγχο του μήκους παράδοσης της ετικέτας, και η λειτουργία της οθόνης θέσης διευκολύνει τους χρήστες να αλλάζουν διαφορετικά προϊόντα. Η χρήση των άνω και κάτω ολισθητήρων μπορεί να ρυθμίσει το ύψος της βούρτσας για να καλύψει τις ανάγκες ετικετών διαφορετικών υψών φιαλών.
στ. Εξάρτημα μεταφοράς φιαλών, χρησιμοποιώντας δύο σερβοκινητήρες ως κινητήρες, μπορεί να καλύψει τις ανάγκες διαφορετικών προϊόντων και εξόδων. Η κίνηση των δύο σερβοκινητήρων μπορεί να ρυθμίσει διαφορετικές ταχύτητες γραμμής ανάλογα με τις διαφορετικές εξόδους για να ταιριάζει με ακρίβεια στην ταχύτητα σήμανσης. Αυτός ο μηχανισμός μπορεί να ρυθμιστεί προς τα πάνω και προς τα κάτω και το πλάτος μπορεί να ρυθμιστεί για να καλύψει τις ανάγκες διαφορετικών προϊόντων. Η λειτουργία της οθόνης θέσης καθιστά πιο βολική την προσαρμογή για τους χρήστες.
g. Στοιχείο βούρτσας, υιοθετείται ο συνολικός σχεδιασμός της δομής από λαμαρίνα. Η βούρτσα χρησιμοποιεί υλικά κεφαλής φρέατος και μπορεί να λειτουργεί υπό συνθήκες υψηλής ταχύτητας για να καλύψει τις ανάγκες διαφορετικών προϊόντων. Η λειτουργία της οθόνης θέσης καθιστά πιο βολική την προσαρμογή για τους χρήστες.
η. Ράφι υλικών δαπέδου, το ράφι υλικών δαπέδου έχει δύο μορφές, αριστερά και δεξιά, οι οποίες μπορούν να διαμορφωθούν ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες των πελατών. Αυτός ο μηχανισμός ραφιού υλικών είναι απλός και έξυπνος, και εύκολος στην εγκατάσταση. Το ράφι υλικών είναι κατάλληλο για: η ελάχιστη διάμετρος της ετικέτας είναι 76.2 mm και η μέγιστη διάμετρος του ρολού υλικού είναι 500 mm.
i. Χαρακτηριστικά του ράφι υλικού:
Η επιδαπέδια βάση υλικών υιοθετεί σερβοέλεγχο για την ακριβή τροφοδοσία υλικών σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση λειτουργίας της γραμμής παραγωγής, διασφαλίζοντας την κανονική λειτουργία της μηχανής ετικετών. Ο μοναδικός μεγάλος ρυθμιστής ετικετών μπορεί όχι μόνο να ικανοποιήσει τη σταθερή λειτουργία της μηχανής ετικετών, αλλά και να πραγματοποιήσει αλλαγή υλικού χωρίς να σταματήσει η μηχανή, διασφαλίζοντας σε μεγάλο βαθμό τον όγκο παραγωγής.
Ο μοναδικός σχεδιασμός σύνδεσης ετικετών αλλάζει την παραδοσιακή χειροκίνητη κοπή ετικετών. Αυτός ο σχεδιασμός μπορεί να διασφαλίσει την ευθεία της κοπής της ετικέτας και να κάνει την μηχανή ετικετών να λειτουργεί πιο ομαλά.
(2) Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα εξοπλισμού:
α. Αυτό το μοντέλο είναι κατάλληλο για στρογγυλά και τετράγωνα μπουκάλια από γυάλινα μπουκάλια, πλαστικά μπουκάλια και άλλα υλικά.
β. Λογική διάταξη: ο ενσωματωμένος μηχανισμός ανύψωσης κεφαλής, ο αρθρωτός κόπτης ιδιωτικής υπηρεσίας, ο σχεδιασμός κεντρικής στήλης και η ιδιωτική βάση υλικού επιδαπέδιας υπηρεσίας προς την ίδια κατεύθυνση, ο σχεδιασμός του κουτιού λειτουργίας καθιστά ολόκληρη τη μηχανή εύκολη στη λειτουργία και η χρήση διαχωρισμού σερβομπουκαλιών και στάσης μπουκαλιών μπορεί να επιτρέψει στον οικοδεσπότη να ρυθμίσει την κατάσταση λειτουργίας σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες λειτουργίας.
γ. Το εξάρτημα διαχωρισμού φιαλών, το εξάρτημα κίνησης, το εξάρτημα βούρτσας, το εξάρτημα τροφοδοσίας, το εξάρτημα κοπής, το εξάρτημα ιμάντα φιαλών, το εξάρτημα βούρτσας, υιοθετούν προηγμένη και αξιόπιστη μέθοδο κίνησης σερβοκινητήρα. Σε σύγκριση με τον παραδοσιακό μηχανικό μηχανισμό, αυτή η μορφή μπορεί να προσαρμοστεί στις απαιτήσεις επισήμανσης διαφορετικών μηκών ετικετών και διαφορετικών τύπων φιαλών ελέγχοντας την ταχύτητα των εξαρτημάτων κίνησης μέσω PLC και ελεγκτή σερβοκινητήρα σύμφωνα με τα διαφορετικά χαρακτηριστικά του προϊόντος, κάτι που είναι βολικό και ευέλικτο για να καλύψει τις απαιτήσεις επισήμανσης διαφορετικών τύπων φιαλών πελατών.
δ. Τα εξαρτήματα αλλαγής όπως ο διαχωριστής μπουκαλιών, το πώμα μπουκαλιών, ο κόπτης, η κεντρική στήλη κ.λπ. έχουν σχεδιαστεί με αρθρωτή δομή γρήγορης αποσυναρμολόγησης και συναρμολόγησης.
(3) Φούρνος συρρίκνωσης με ατμό
α. Κύρια συστατικά:
Κύρια εξαρτήματα του κλιβάνου ατμού: βαλβίδα διακοπής, φίλτρο, μανόμετρο, βαλβίδα μείωσης πίεσης, βαλβίδα γωνιακής έδρας, χειροκίνητη σφαιρική βαλβίδα, παγίδα ατμού.
Η δευτερεύουσα βαλβίδα μείωσης πίεσης χρησιμοποιεί το ιαπωνικό προϊόν Valve Sky, με υψηλή ποιότητα και σταθερή απόδοση.
β. Κύρια χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα του κλιβάνου ατμού:
β1. Ο φούρνος συρρίκνωσης έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά συρρίκνωσης της ετικέτας και το ύψος και το πλάτος του ακροφυσίου έχουν σχεδιαστεί μοναδικά ώστε να προσαρμόζονται σε διαφορετικούς τύπους φιαλών. Ο εξωτερικός σχεδιασμός διαθέτει παράθυρο προοπτικής για την παρατήρηση ολόκληρης της διαδικασίας συρρίκνωσης.
β2. Η συρρίκνωση χωρίζεται σε 3 ζώνες θερμοκρασίας και η θερμοκρασία κάθε περιοχής συρρίκνωσης μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με τις ανάγκες συρρίκνωσης για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα συρρίκνωσης.
β3. Δύο αποσυμπιέσεις, η πρώτη αποσυμπίεση στα 0.4Mpa και η δεύτερη αποσυμπίεση στα 0.1Mpa.
b4. Ο μοναδικός σχεδιασμός εισόδου και εξόδου μπορεί να συμπυκνώσει τον ατμό για να αποτρέψει τη διαρροή ατμού.
b5. Ο ενσωματωμένος ρυθμιζόμενος σχεδιασμός αγωγού εξαγωγής μπορεί να ρυθμίσει τον όγκο εξαγωγής ανάλογα με τη συρρίκνωση κάθε τμήματος και μπορεί να στείλει τον ατμό μακριά υπό την επίδραση του ανεμιστήρα, κάτι που είναι ευεργετικό για το εργασιακό περιβάλλον του εργαστηρίου.
2). Μηχανή περιτύλιξης χαρτοκιβωτίων υψηλής ταχύτητας ενός τεμαχίου:
(1) Κύρια εξαρτήματα του εξοπλισμού
Ο εξοπλισμός αποτελείται κυρίως από ένα πλαίσιο, έναν μεταφορέα τροφοδοσίας μπουκαλιών, έναν μεταφορέα μονάδας ελέγχου πίεσης ή έναν ανεξάρτητο μεταφορέα μονής σειράς ελέγχου πίεσης, μια ομαδοποίηση προϊόντων, ένα στοιχείο ώθησης μπουκαλιών, μια περιοχή buffer από χαρτόνι, ένα τμήμα μεταφοράς χαρτονιού, ένα στοιχείο μεταφοράς τροφοδοσίας χαρτονιού, ένα τμήμα μεταφοράς κλίσης χαρτονιού, ένα τμήμα μετάβασης αναδίπλωσης και διαμόρφωσης χαρτονιού, ένα τμήμα ψεκασμού και διαμόρφωσης κάτω πλευράς, ένα τμήμα ψεκασμού και διαμόρφωσης άνω πλευράς βιβλίων, ένα κουτί λειτουργίας και ένα ηλεκτρικό ερμάριο κ.λπ.
(2) Περιγραφή ροής διεργασίας
Το χαρτόνι τοποθετείται χειροκίνητα στην πλάκα αλυσίδας του μεταφορέα χαρτονιού και μεταφέρεται στην περιοχή ανύψωσης των δοντιών. Η βεντούζα κενού διαχωρίζει τα χαρτόνια στο δόντι ανύψωσης ένα προς ένα. Το διαχωρισμένο χαρτόνι αποστέλλεται στο τμήμα μεταφοράς κεκλιμένου χαρτονιού μέσω του σύγχρονου ιμάντα και αποστέλλεται στη σύνδεση με το προϊόν. Το προϊόν μεταφέρεται στην περιοχή ομαδοποίησης. Μετά την ομαδοποίηση, το προϊόν εισέρχεται στην περιοχή ώθησης μπουκαλιών σε ίση απόσταση και αποστέλλεται στη σύνδεση με το χαρτόνι. Αφού το προϊόν συνδυαστεί με το χαρτόνι, εισέρχεται στην περιοχή διαμόρφωσης μέσω διπλώματος και ψεκασμού για να ολοκληρωθεί η αυτόματη διαδικασία περιτύλιξης.
(3). Κύριες τεχνικές παράμετροι του εξοπλισμού:
| Μοντέλο εξοπλισμού | SPCWM.NA1H |
| Ικανότητα παραγωγής εξοπλισμού | 80 συσκευασίες/λεπτό (ανάλογα με τον τύπο της φιάλης και τη μέθοδο συσκευασίας) |
| Μήκος, πλάτος και ύψος του χαρτοκιβωτίου μετά τη χύτευση mm Κατεύθυνση μήκους, δηλαδή η κατεύθυνση παράλληλη με την αλυσίδα χύτευσης | Το L είναι τουλάχιστον 150 mm, το L είναι μέγιστο 420 mm. |
| Κατεύθυνση πλάτους, δηλαδή, η κατεύθυνση κάθετη στην αλυσίδα χύτευσης | Το W είναι τουλάχιστον 130 mm, το W είναι μέγιστο 350 mm. |
| Κατεύθυνση ύψους | Το H είναι τουλάχιστον 85mm, το H είναι μέγιστο 335mm |
| Προδιαγραφές συσκευασίας | 3*4, 3*5, 4*6, 2*3, 2*4 και άλλες μέθοδοι συσκευασίας. Είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί εάν πληρούνται οι απαιτήσεις συσκευασίας ανάλογα με το μέγεθος και το στυλ της φιάλης. |
| Διάμετρος προϊόντος | Ο τύπος φιάλης της μηχανής διαφορικού πολλαπλών σειρών εισόδου απαιτεί διάμετρο στρογγυλής φιάλης ¦Õ55mm£¼¡Ü106mm και το μικρότερο μήκος πλευράς της τετράγωνης φιάλης ή της ορθογώνιας φιάλης είναι μεγαλύτερο από 55mm. Ο τύπος φιάλης της μηχανής μη διαφορικού εισόδου απαιτεί διάμετρο στρογγυλής φιάλης ¦Õ48mm£¼¡Ü106mm και το μικρότερο μήκος πλευράς της τετράγωνης φιάλης ή της ορθογώνιας φιάλης είναι μεγαλύτερο από 48mm. Είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί εάν πληρούνται οι απαιτήσεις αυτόματης συσκευασίας σύμφωνα με το πραγματικό μέγεθος και στυλ της φιάλης. |
| Ύψος προϊόντος | 85 χιλιοστά - 330 χιλιοστά |
| Μέγεθος τυπικού εξοπλισμού (μονάδα: mm) L¡ÁW¡ÁH | περίπου 15850mm¡4050mm¡2150mm (το απαιτούμενο ύψος χώρου για το άνοιγμα της πόρτας ανύψωσης δεν είναι μικρότερο από 3000mm) |
| Εφαρμοστέοι τύποι κονσερβών | κουτιά, γυάλινα μπουκάλια, PET, κ.λπ. |
| Ανύψωση ιμάντα μεταφοράς κιβωτίων | 1350mm¡-50mm |
| Ανύψωση ιμάντα μεταφοράς μπουκαλιών | 1350mm¡-50mm |
| Βάρος εξοπλισμού περίπου | 11000Kg |
| Πίεση αέρα λειτουργίας | 6bar |
| Κατανάλωση αέρα | 160L/min Μέγιστο |
| Τάση λειτουργίας Τάση ελέγχου | 380V AC 50HZ; 24V DC/AC |
| Ισχύς εισόδου | 55KW |
3) Μηχανή συσκευασίας μεμβράνης θερμοσυρρίκνωσης διπλού καναλιού:
(1). Εισαγωγή εξοπλισμού:
Η μονοκόμματη πλήρως αυτόματη μηχανή συσκευασίας με θερμοσυρρικνούμενη μεμβράνη είναι ένας νέος εξοπλισμός συσκευασίας με υψηλή απόδοση και συνεχή λειτουργία, σχεδιασμένος και κατασκευασμένος με βάση τα χαρακτηριστικά της συρρίκνωσης της μεμβράνης συσκευασίας όταν θερμαίνεται. Μπορεί να ταξινομήσει αυτόματα μεμονωμένα προϊόντα, να τα ομαδοποιήσει, να σερβο-πιέσει φιάλες, να σερβο-τυλίξει μεμβράνη και τέλος να σχηματίσει μια συλλογική συσκευασία μέσω θέρμανσης και συρρίκνωσης, ψύξης και διαμόρφωσης. Τα συσκευασμένα προϊόντα είναι σταθερά δεμένα, με κανονική και όμορφη εμφάνιση, εξοικονομώντας κόστος συσκευασίας.
(2). Κύρια δομή και λειτουργία:
Ολόκληρο το σετ εξοπλισμού αποτελείται από έναν ιμάντα μεταφοράς μπουκαλιών, μια μηχανή συσκευασίας, μια μηχανή θερμοσυρρίκνωσης, έναν μη τροφοδοτούμενο κύλινδρο μεταφοράς και ηλεκτρικό έλεγχο, πνευματικό έλεγχο και άλλα μέρη.
(3). Εισαγωγή κάθε μέρους:
(3.1) Μηχανή συσκευασίας
Η μηχανή συσκευασίας αποτελείται κυρίως από ένα πλαίσιο, έναν μηχανισμό διαχωρισμού μπουκαλιών, έναν μηχανισμό ώθησης μπουκαλιών, έναν μηχανισμό τοποθέτησης μεμβράνης, έναν μηχανισμό περιτύλιξης μεμβράνης κ.λπ.
3.1.1. Ο μηχανισμός τροφοδοσίας μπουκαλιών είναι υπεύθυνος για τη μεταφορά των φιαλών PET στον μηχανισμό διαχωρισμού μπουκαλιών, ο οποίος χωρίζεται σε δύο μέρη: εμπρόσθια μεταφορά και οπίσθια μεταφορά
3.1.2 Ο μηχανισμός διαχωρισμού φιαλών είναι υπεύθυνος για την ταξινόμηση των φιαλών PET σύμφωνα με τις απαιτήσεις συσκευασίας, προκειμένου να επιτευχθεί η ώθηση της μεμβράνης.
3.1.3. Ο ωθητήρας μπουκαλιών είναι υπεύθυνος για την ώθηση των ομαδοποιημένων φιαλών PET προς τα εμπρός και την περιτύλιξή τους με μεμβράνη.
3.1.4. Το ξετυλίκτικο φιλμ είναι υπεύθυνο για την τροφοδοσία της μεμβράνης για την περιτύλιξη των ομαδοποιημένων φιαλών PET.
3.1.5. Τύλιγμα: Το μήκος τροφοδοσίας της μεμβράνης συρρίκνωσης ρυθμίζεται αυτόματα ανάλογα με το μέγεθος της συσκευασίας και η αυτόματη περιτύλιξη της μεμβράνης ολοκληρώνεται ταυτόχρονα κατά την κίνηση του προϊόντος προς τα εμπρός.
(3.2) Μηχανή θερμοσυρρίκνωσης:
Η μηχανή συρρίκνωσης με θερμότητα αποτελείται από τρία μέρη: θέρμανση και συρρίκνωση, ψύξη και διαμόρφωση και μεταφορά προϊόντων.
3.2.1. Θέρμανση και συρρίκνωση:
Η μηχανή συρρίκνωσης θερμαίνει και συρρικνώνει την τυλιγμένη συσκευασία, έτσι ώστε η μεμβράνη να συρρικνώνεται ομοιόμορφα στην καθορισμένη θερμοκρασία, να προσκολλάται στην επιφάνεια της συσκευασίας και να τυλίγει τη συσκευασία σφιχτά για να επιτύχει τον επιθυμητό σκοπό συσκευασίας.
Ο ελεγκτής θερμοκρασίας χρησιμοποιεί έναν ψηφιακό ελεγκτή θερμοκρασίας με ενσωματωμένη λειτουργία PID. Η ανίχνευση θερμοκρασίας είναι ευαίσθητη και ακριβής και μπορεί να ρυθμιστεί κατά βούληση. Κατά τη λειτουργία, η θερμοκρασία έξι μερών στην κοιλότητα του θερμοσυρρικνούμενου κλιβάνου ανιχνεύεται ξεχωριστά από θερμοστοιχεία και η κατάσταση θέρμανσης του σωλήνα θέρμανσης ρυθμίζεται αυτόματα για να διασφαλιστεί ότι η θερμοκρασία θέρμανσης στην κοιλότητα του κλιβάνου είναι σταθερή εντός του καθορισμένου εύρους θερμοκρασίας.
Ο όγκος και η πίεση του αέρα του κλιβάνου μπορούν να ελεγχθούν με ρύθμιση μεταβλητής συχνότητας. Κατά τη λειτουργία, η θερμότητα του σωλήνα θέρμανσης εξάγεται από τα δύο πλευρικά τοιχώματα και τον πυθμένα της κοιλότητας του θερμοσυστελλόμενου κλιβάνου μέσω του φυγοκεντρικού ανεμιστήρα και επενεργεί στο τυλιγμένο προϊόν. Αυτός ο εξοπλισμός διαθέτει συνολικά 4 ανεμιστήρες, καθένας από τους οποίους αποτελείται από έναν κινητήρα εκτεταμένου άξονα που έχει προσαρμοστεί από την εταιρεία μας και μια ειδική φυγοκεντρική πτερωτή πολλαπλών πτερυγίων. Σύμφωνα με την κατεύθυνση λειτουργίας του εξοπλισμού, κάθε 2 ανεμιστήρες αντιστοιχούν σε μια ζώνη θέρμανσης και μια ζώνη διαμόρφωσης. Σύμφωνα με τη διαδικασία θερμοδιαμόρφωσης του τυλιγμένου προϊόντος, η ταχύτητα του ανεμιστήρα κάθε ζώνης θέρμανσης και διαμόρφωσης μπορεί να ρυθμιστεί με ρύθμιση μεταβλητής συχνότητας για να επιτευχθεί ο απαιτούμενος όγκος αέρα και η πίεση αέρα για τη διαμόρφωση.
Ο όγκος αέρα και η θέση εξόδου αέρα στον θερμοσυρρικνούμενο κλίβανο μπορούν να ρυθμιστούν κατά βούληση. Σύμφωνα με τη διαδικασία θερμοδιαμόρφωσης του τυλιγμένου προϊόντος, ο όγκος αέρα και η θέση εξόδου αέρα ενός συγκεκριμένου τμήματος της ζώνης θέρμανσης και διαμόρφωσης μπορούν να ρυθμιστούν μηχανικά ρυθμίζοντας το εσωτερικό τοίχωμα της κοιλότητας του κλιβάνου και την κάτω πλάκα ρύθμισης όγκου αέρα.
Η συσκευασία φιλμ μπορεί να μοιραστεί σε μονά και διπλά κανάλια. Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιείται ως συσκευασία φιλμ διπλού καναλιού. Μια πλάκα θερμού αέρα διαμορφώνεται στη μέση του καναλιού του κλιβάνου θέρμανσης και η θερμότητα είναι πιο ομοιόμορφη όταν η διπλή συσκευασία διέρχεται από τον κλίβανο θερμοσυρρίκνωσης. Όταν χρησιμοποιείται ως μονό κανάλι, η μεσαία πλάκα θερμού αέρα στο κανάλι του κλιβάνου θέρμανσης πρέπει να αφαιρεθεί.
Η απαιτούμενη θερμοκρασία για τη συσκευασία είναι 200°C - 280°C, ο χρόνος θέρμανσης είναι 30-40 λεπτά, η ισχύς του σωλήνα θέρμανσης είναι 98kw και η θερμοκρασία του εξωτερικού τοιχώματος του κλιβάνου θέρμανσης είναι 30°C - 50°C.
3.2.2. Ψύξη και διαμόρφωση:
Η ψύξη και η διαμόρφωση είναι υπεύθυνες για την ταχεία ψύξη της μεμβράνης στην επιφάνεια του θερμαινόμενου και συρρικνωμένου υλικού συσκευασίας, έτσι ώστε η μεμβράνη να αποκτήσει γρήγορα κατάσταση υψηλής αντοχής για εύκολο χειρισμό.
Η έξοδος του θερμοσυρρικνούμενου κλιβάνου είναι εξοπλισμένη με 6 σετ ανεμιστήρων απαγωγής θερμότητας και ο διάτρητος ιμάντας πλέγματος χρησιμοποιείται για μεταφορά, ο οποίος μπορεί να ψύξει γρήγορα την μεμβράνη περιτυλίγματος και να σχηματίσει μια κατάσταση υψηλής αντοχής.
3.2.3. Μεταφορά προϊόντων:
Η αλυσίδα πλέγματος μεταφορέων ανοξείδωτου χάλυβα έχει ένα σφιχτό και ομοιόμορφο διάστημα πλέγματος, υψηλή δύναμη πλέγματος, σταθερή μετάδοση, και υψηλή αντοχή η μηχανή μπορεί να ελεγχθεί ανεξάρτητα, και η ταχύτητα μηχανών μπορεί να ρυθμιστεί με τη μετατροπή συχνότητας για να ταιριάξει με την ταχύτητα της μηχανής αλυσίδας πλέγματος.
Τα πλήρως συσκευασμένα είδη μεταφέρονται στον μη ηλεκτροκίνητο κύλινδρο μεταφοράς. Ο μη ηλεκτροκίνητος κύλινδρος μεταφοράς μπορεί να παίξει ρόλο προσωρινής αποθήκευσης, κάτι που είναι βολικό για το προσωπικό να το στοιβάζει ή να το μεταφέρει.
4): Παλετοποιητής διπλού καναλιού:
(1). Εισαγωγή εξοπλισμού:
Χρησιμοποιείται κυρίως για τη στοίβαξη των συσκευασμένων προϊόντων (κουτιά, σακούλες, βαρέλια) στις αντίστοιχες άδειες παλέτες με μια συγκεκριμένη σειρά διάταξης μέσω συνεχούς μηχανικής δράσης, έτσι ώστε να διευκολύνεται ο χειρισμός και η μεταφορά των προϊόντων παρτίδας, βελτιώνοντας έτσι την αποδοτικότητα της παραγωγής.
(2). Κύρια δομή και λειτουργία:
Επιταχυνόμενη γραμμή ιμάντα: δύο γραμμές ιμάντα με διαφορετικές ταχύτητες, η πίσω γραμμή ιμάντα είναι διπλάσια από την μπροστινή γραμμή ιμάντα (η ταχύτητα μπορεί να ρυθμιστεί από τον μετατροπέα συχνότητας για να ρυθμίσει την απόσταση μεταξύ των δύο κουτιών). Τα κουτιά τραβιούνται μεταξύ τους κατά μια ορισμένη απόσταση μέσω της διαφοράς ταχύτητας.
Περιστρεφόμενη γραμμή μεταφορέων: Η κατώτερη γραμμή μεταφορέων όταν γυρίζει το κιβώτιο, η ταχύτητα είναι η ίδια με την ταχύτητα του πίσω τμήματος της γραμμής ιμάντα επιτάχυνσης
Μηχανισμός περιστροφής: Κάντε το κουτί να περιστραφεί κατά 90 μοίρες
Περιστρεφόμενος μηχανισμός μπλοκαρίσματος: Όταν το κουτί χρειάζεται να περιστραφεί κατά 90 μοίρες, ο κύλινδρος αυτού του μηχανισμού θα επεκταθεί γρήγορα για να μπλοκάρει την πλευρά του κουτιού, έτσι ώστε το κουτί να περιστραφεί
Αυτόματος μηχανισμός διαχωρισμού κουτιών: Τα κουτιά τραβιούνται γρήγορα από τη γραμμή του ιμάντα επιτάχυνσης και τα κουτιά θα χωριστούν αυτόματα σε δύο λωρίδες κατά την είσοδο στον μηχανισμό διαχωρισμού κουτιών
Μηχανισμός ώθησης: Όταν τα κουτιά εισέρχονται στον πίνακα στοίβαξης με τάξη, κάθε φορά που ολοκληρώνεται μια διάταξη, ο μηχανισμός θα ωθεί αυτόματα τα διατεταγμένα προϊόντα στον χώρο αποθήκευσης του τραπεζιού στοίβαξης. Όταν μια στοίβα προϊόντων είναι γεμάτη, ο μηχανισμός ώθησης θα ωθεί ολόκληρο το στρώμα προϊόντων στον μηχανισμό ανύψωσης.
Μηχανισμός οργάνωσης στοίβαξης κουτιών: Τακτοποιήστε τα προϊόντα με τη σειρά σε μία στρώση μέσω του μηχανισμού ώθησης κουτιών
Κύριο πλαίσιο: Αποτελείται από το κύριο πλαίσιο και την ανυψωτική δύναμη. Η λειτουργία του είναι να τραβάει την ανυψωτική πλατφόρμα για να στοιβάζει τα προϊόντα στρώση-στρώση
Μηχανισμός ανύψωσης + ολίσθησης: Ο μηχανισμός της πλατφόρμας ανύψωσης είναι εξοπλισμένος με μια ολισθαίνουσα ομάδα και έναν μηχανισμό διαμόρφωσης. Η λειτουργία του είναι να συμπιέζει τα χαλαρά προϊόντα και στη συνέχεια να τα στοιβάζει στρώση-στρώση μέσω του μηχανισμού ολίσθησης.
Μηχανισμός στοίβαξης: Αυτός ο μηχανισμός μπορεί να τοποθετήσει 10 κενές παλέτες και οι παλέτες τοποθετούνται μία προς μία στη γραμμή μεταφοράς κενών παλετών με εύτακτο τρόπο μέσω του κυλίνδρου.
Γραμμή μεταφοράς κενών παλετών: μεταφορά κενών παλετών
Γραμμή μεταφοράς πλήρους παλέτας: μεταφορά των στοιβαγμένων προϊόντων στον σταθμό εργασίας εισαγωγής
Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου + χειρουργικός πίνακας: ο κύριος ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου ολόκληρης της μηχανής, ο χειροκίνητος χειρουργικός πίνακας
Προστατευτικό κιγκλίδωμα ασφαλείας: προστατεύστε τον χειριστή
(3). Τεχνικές παράμετροι:
| Ταχύτητα στοίβαξης ολόκληρης της μηχανής | ¡50 κουτιά/λεπτό (καθορίζεται από τον τύπο της στοίβας) |
| Μέγιστο φορτίο ανά στρώση | 250Kg |
| Μέγιστο φορτίο ανά παλέτα | 1500Kg |
| Μέγιστο ύψος στοίβαξης | 1800mm |
| Ισχύς εγκατάστασης | 20kw |
| Πίεση αέρα | 7bar |
| Κατανάλωση αέρα | 200L / min |
| Μέγεθος παλέτας | 1.2m * 1m |
5). Μηχανή εμφύσησης νερού:
(1). Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα εξοπλισμού:
(1).1 Ισχύει για κονσέρβες, φιάλες PE, γυάλινες φιάλες και άλλα προϊόντα
(1).2 Φυγοκεντρικός ανεμιστήρας υψηλής ταχύτητας
Το πλεονέκτημα είναι ότι μπορεί να επιτύχει εξαιρετικά υψηλή πίεση ανέμου και εξαιρετικά μεγάλο όγκο αέρα, ενώ παράλληλα επιτυγχάνει εξαιρετικά γρήγορη ταχύτητα ανέμου.
Ο φυγοκεντρικός ανεμιστήρας υψηλής ταχύτητας υιοθετεί τις προηγμένες αρχές μηχανικής ρευστών στον κόσμο και έχει αναπτυχθεί σε συνδυασμό με το σύστημα ισχύος τουρμπίνας αεροσκαφών. Έχει τα χαρακτηριστικά της εξαιρετικά χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, της εξαιρετικά υψηλής πίεσης ανέμου, της εξαιρετικά υψηλής ταχύτητας ανέμου και της εξαιρετικά μεγάλης ροής. Χάρη στον μοναδικό σχεδιασμό μετάδοσης, η ταχύτητα της πτερωτής μπορεί να φτάσει τις 13,000-28,400 σ.α.λ.
(1).3 Χρησιμοποιείται το μαχαίρι αράχνης χειρός, το οποίο είναι κατάλληλο για διαφορετικούς τύπους μπουκαλιών, εύκολο και γρήγορο στη ρύθμιση, και η κοντινότερη απόσταση από το προϊόν εξασφαλίζει το αποτέλεσμα κοπής με αέρα.
Το μαχαίρι χειρός αράχνης χρησιμοποιεί έναν φυγοκεντρικό φυσητήρα υψηλής ταχύτητας ή έναν φυσητήρα υψηλής πίεσης ως πηγή αέρα. Ο αέρας υψηλής ταχύτητας και υψηλής πίεσης που παράγεται διέρχεται από τον κύριο διανομέα αέρα και εκτρέπεται στα ακροφύσια αέρα υψηλής ταχύτητας στο κάτω μέρος και στις δύο πλευρές.
(2). Τεχνικές παράμετροι εξοπλισμού
Ύψος γραμμής μεταφοράς: 900-1400mm
Ισχύς: Ισχύς κινητήρα συνεχούς ρεύματος με μόνιμο μαγνήτη 4.5-5.5 kW
Ρυθμός ροής: 5161,247 m3/h
Δύναμη φυσήματος: 259mbar (25.9KPa)
Δύναμη αναρρόφησης: 224mbar (22.4KPa)
Μορφή σχεδιασμού: Μονή αντλία
6). Διαχωριστικό λωρίδας υψηλής ταχύτητας:
1. Εισαγωγή Εξοπλισμού:
Ο διαχωριστής λωρίδων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για λωρίδες κυκλοφορίας διαφόρων προϊόντων, όπως κουτιά, γυάλινες φιάλες, φιάλες PET, σακούλες οροφής, Tetra Pak κ.λπ. Μπορεί να χωριστεί σε λωρίδες μίας εισόδου και πολλαπλών εξόδων ή σε λωρίδες πολλαπλών εισόδων και πολλαπλών εξόδων. Υιοθετεί σερβοκίνηση, σύγχρονη ιμάντα κίνησης και σύστημα παρακολούθησης λωρίδων, με ακριβή τοποθέτηση και γρήγορη απόκριση. Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης, το οποίο είναι ασφαλές και αξιόπιστο και μπορεί να λειτουργήσει ομαλά χωρίς επαγγελματίες τεχνικούς.
2. Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα εξοπλισμού
1) Ανθρωποποιημένη διεπαφή λειτουργίας (κινεζική οθόνη)
2) Μπορεί να ανιχνεύσει αυτόματα σφάλματα και να εμφανίσει αυτόματα μηνύματα για να διευκολύνει τη συντήρηση και την καθοδήγηση.
3) Το προϊόν έχει ισχυρή προσαρμοστικότητα και μπορεί να ενσωματώσει δεδομένα εισόδου για διάφορα τετραγωνικά προϊόντα.
4) Η ρύθμιση δεδομένων του εσωτερικού PLC μπορεί να ρυθμιστεί και να τροποποιηθεί στην εξωτερική οθόνη λειτουργίας.
5) Η τροφοδοσία ελέγχου χρησιμοποιεί χαμηλή τάση DC24V για την αποφυγή διαρροής.
6) Η ταχύτητα εισαγωγής και αναμονής είναι γρήγορη, με μέγιστο 800 μπουκάλια ανά λεπτό (ανάλογα με το μέγεθος της διαμέτρου και τις ανάγκες του πελάτη).
4. Προσφορά και χρόνος παράδοσης για γραμμή ασηπτικής συσκευασίας ποτών:
(1). Περίοδος ισχύος προσφοράς: 1 μήνας.
(2). Μέθοδος πληρωμής: T/T, L/C.
(3). Οι πελάτες παρέχουν δωρεάν τα δείγματα προϊόντων και συσκευασίας που απαιτούνται για δοκιμή στο εργοστάσιο.
(4). Χρόνος παράδοσης: 60 εργάσιμες ημέρες από την παραλαβή της κατάθεσης του πελάτη και των δειγμάτων συσκευασίας προϊόντων.
5. Διασφάλιση ποιότητας για γραμμή ασηπτικής συσκευασίας ποτών:
(1). Η εταιρεία εγγυάται ότι τα παρεχόμενα αγαθά είναι ολοκαίνουργια, αχρησιμοποίητα, κατασκευασμένα από τον πιο σύγχρονο σχεδιασμό και κατάλληλα υλικά και πληρούν την ποιότητα, τις προδιαγραφές και την απόδοση που καθορίζονται στην τεχνική σύμβαση από κάθε άποψη.
(2). Η εταιρεία εγγυάται ότι μετά την σωστή καθοδήγηση, εγκατάσταση και εντοπισμό σφαλμάτων της γραμμής παραγωγής, ο εξοπλισμός θα φτάσει τους διάφορους τεχνικούς δείκτες απόδοσης του προϊόντος εντός 15 ημερών από την έναρξη λειτουργίας ολόκληρου του συστήματος.
(3). Η εταιρεία εγγυάται ότι εντός της περιόδου διασφάλισης ποιότητας που ορίζεται στη σύμβαση, θα είναι υπεύθυνη για ελαττώματα, βλάβες και ζημιές της γραμμής παραγωγής που προκαλούνται από ελαττώματα στο σχεδιασμό, τη διαδικασία, την κατασκευή, την εγκατάσταση, την αποσφαλμάτωση ή τα παρεχόμενα υλικά και την ποιότητα του εξοπλισμού του πωλητή.
(4). Η περίοδος διασφάλισης ποιότητας εξοπλισμού είναι 12 μήνες μετά την αποδοχή της γραμμής παραγωγής. Εάν κατά τη διάρκεια της περιόδου διασφάλισης ποιότητας διαπιστωθεί ότι η ποιότητα ή οι προδιαγραφές του εξοπλισμού δεν πληρούν τις συμβατικές διατάξεις ή αποδειχθεί ότι ο εξοπλισμός είναι ελαττωματικός (συμπεριλαμβανομένων πιθανών ελαττωμάτων ή χρήσης μη επιλέξιμων υλικών κ.λπ.), ο αγοραστής έχει το δικαίωμα να προτείνει διόρθωση στον πωλητή εντός της περιόδου διασφάλισης ποιότητας του προϊόντος σύμφωνα με το πιστοποιητικό επιθεώρησης που εκδίδεται από την αρμόδια υπηρεσία.
(5). Η εταιρεία εγγυάται τις μηχανικές ιδιότητες του παρεχόμενου εξοπλισμού, την ποιότητα του προϊόντος και τους δείκτες κατανάλωσης του προϊόντος.
6. Εγγύηση εξοπλισμού για γραμμή ασηπτικής συσκευασίας ποτών:
(1). Μετά την αποδοχή του εξοπλισμού, παρέχεται 12μηνη εγγύηση και το σύστημα ελέγχου (τυποποιημένη μάρκα Huichuan) παρέχει 24μηνη εγγύηση. Κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης, η εταιρεία μας θα παρέχει στους χρήστες δωρεάν ανταλλακτικά και έγκαιρες και αποτελεσματικές υπηρεσίες (τα εξαρτήματα που φθείρονται δεν καλύπτονται από την εγγύηση).
(2). Εάν ο εξοπλισμός παρουσιάσει βλάβη και χρειάζεται επισκευή επί τόπου, η εταιρεία μας εγγυάται ότι το προσωπικό συντήρησης θα σπεύσει στον χώρο του πελάτη εντός 48 ωρών για να βοηθήσει τον πελάτη να αποκαταστήσει το σφάλμα εγκαίρως (εκτός από περιπτώσεις ανωτέρας βίας).
(3). Μετά την περίοδο εγγύησης, η εταιρεία μας θα παρέχει στους χρήστες ένα ευρύ φάσμα προτιμησιακής τεχνικής υποστήριξης, επαρκή προμήθεια ανταλλακτικών και άλλες υπηρεσίες μετά την πώληση εφ' όρου ζωής.
7. Συσκευασία και μεταφορά για γραμμή ασηπτικής συσκευασίας ποτών:
(1). Μέθοδος συσκευασίας:
Η συσκευασία χρησιμοποιεί νέα και ανθεκτικά ειδικά κουτιά συσκευασίας ή σταθερά πλαίσια, τα οποία είναι κατάλληλα για μεταφορά μεγάλων αποστάσεων, ανθεκτικά στην υγρασία, ανθεκτικά στη σκουριά, ανθεκτικά στους κραδασμούς, κατάλληλα για χερσαίες μεταφορές, θαλάσσιες μεταφορές και συνολική ανύψωση.
(2). Μέθοδος μεταφοράς: χερσαία μεταφορά, θαλάσσια μεταφορά.












Κριτικές
Δεν υπάρχουν σχόλια ακόμη.